PLC控制模块概述: 在气垫式流浆箱中,P=P’+H,其中,P为总压头,P’为气垫压力,H为浆位。通过改变P’来稳定H,总压头控制着流浆箱的喷浆速度,它由上浆泵的转速来调节,总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响,必须保证总压控制回路工作在状态。
1)总压头检测:采用压力变送器PT—101,检测压头,压力变送器的测量范围为0~40KPa(可根据实际情况进行调整),输出电信号为4~20mADC。实物安装如图
2)总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法,一是在上位机直接设定(给定值),通过通讯接口送给SIEMENSPLC;二是在上位机上投入网速w和浆网速比αs,计算机根据公式Ps=K×(αs×W)2计算确定总压值,通过通信接口送给SIEMENSPLC。
3)总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系,经过相应的控制处理后,给出控制信号(4~20mADC),通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速,若总压头的实际值低于给定值,则增大上浆泵的转速,反之,则减小上浆泵的转速,直至总压头达到设定值。上浆泵也可手动控制,即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置,直接控制上浆泵的转速。
4)浆速/网速比控制:纸页在纵横方向的组成是否一致,与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切,而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度,其关系为α=J/W=60√2gP/V其中P为总压头,W为网速,α为浆速网速比,在实际使用时,由于唇板开度、流浆箱形状等各不相同,α的设定值αs值亦不相同,因此需要根据实际情况来如以确定,在没有浆网速比控制的设备上,一般都通过人工计算列出对照表,操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。在本系统中,总压可自动跟随车速变化(配备网速输入模块),而且通过键盘输入,可容易地改变αs值以适应工艺的要求;同时又给出了不同浆网速比条件下的总压—网速对照表,供操作者查询。
总压参数表如下
总压头对照表:(αS=0.
5)正常运行:系统运行时,计算机会自动控制上浆泵的转速,保证总压头的实际值在其给定值附近允许的范围内变化。